Apakah teknologi yang diperlukan untuk pemprosesan lenturan ketepatan?

Pemprosesan Lenturan Ketepatan: Teknologi Utama

Lenturan ketepatan ialah proses pembentukan logam ketepatan tinggi yang digunakan secara meluas dalam industri elektronik, automotif, aeroangkasa dan lain-lain. Ia memerlukan teknologi canggih untuk memastikan toleransi yang ketat dan kualiti yang konsisten. Berikut ialah teknologi teras yang terlibat:

1. Teknologi Alat Kepersisan Tinggi

• Reka Bentuk & Pembuatan Die : Perisian CAD/CAM digunakan untuk mereka bentuk acuan yang sepadan dengan kelengkungan produk. Bahan kekerasan tinggi (cth., SKD11, tungsten karbida) meminimumkan haus.

• Kawalan Pembersihan Mikro : Kelegaan die biasanya 5%~10% daripada ketebalan bahan (cth., 0.005~0.01mm untuk kepingan logam 0.1mm) untuk mengelakkan ubah bentuk atau burr.

2. Teknologi Brek Tekan CNC

• Kawalan Berbilang Paksi : Motor servo dan sistem hidraulik mengawal lejang ram (±0.01mm), kedudukan tolok belakang (±0.02mm), dan pampasan sudut.

• Maklum Balas Masa Nyata : Penderia (cth., pengekod linear atau laser) memantau sudut lentur dan melaraskan tekanan secara dinamik (ketepatan ±0.1°).

3. Pengurusan Harta Bahan

• Pampasan Springback : Analisis unsur terhingga (FEA) meramalkan springback (cth., 2°~5° untuk aluminium), memerlukan kelenturan terlampau dalam reka bentuk cetakan.

• Melegakan Tekanan : Bahan keras penyepuhlindapan (cth., keluli tahan karat) mengurangkan risiko keretakan semasa lenturan.

4. Automasi & Integrasi Robotik

• Pemuatan/Pemunggahan Robotik : Robot 6 paksi (cth., Fanuc atau KUKA) membolehkan lenturan berterusan, mengurangkan masa kitaran kepada 3~5 saat setiap bahagian.

• Kedudukan Penglihatan : Kamera CCD menjajarkan bahan kerja (ketepatan ±0.05mm) untuk selekoh kompleks.

5. Pengoptimuman Proses

• Perancangan Urutan Lenturan : Mengelakkan gangguan (cth., bahagian berbentuk "Z" memerlukan lenturan dalam dahulu) menggunakan perisian simulasi (cth., AutoForm).

• Pelinciran & Penyejukan : Pelincir tekanan melampau (cth., molibdenum disulfida) memperbaiki kemasan permukaan (Ra ≤1.6μm).

6. Teknologi Pemeriksaan Kualiti

• Pengukuran Dalam Talian : Pengimbas laser (cth., siri Keyence IM) mengesan penyelewengan dalam masa nyata, mencetuskan pembetulan automatik.

• Profilometri 3D : Sistem seperti GOM ATOS mengesahkan ketepatan dimensi penuh, menyemak springback dan herotan.

Aplikasi Biasa

• Kes Perisai EMI : Keluli tahan karat 0.3mm, toleransi ±0.05mm, memerlukan salutan mati tahan calar.

• Kurungan Automotif : Selekoh keluli berkekuatan tinggi (HSS) mungkin memerlukan 200 tan daya, dengan lenturan yang dipanaskan (200°C~300°C) untuk mengelakkan keretakan.

Trend Masa Depan

• Pengoptimuman Didorong AI : Pembelajaran mesin melaraskan parameter secara dinamik, mengurangkan larian percubaan.

• Integrasi Lenturan Pemotongan Laser : Menggabungkan proses untuk meminimumkan ralat kedudukan semula.

Lenturan ketepatan bergantung pada ketepatan peralatan, kawalan bahan, dan kepakaran proses , dengan pelarasan berdasarkan ketebalan bahan, kekerasan dan faktor lain.