Content
Mesin pemotong laser gentian menggunakan sumber laser gentian berkuasa tinggi untuk memotong kepingan logam dengan kelajuan yang lebih tinggi, tepi yang lebih bersih dan kos operasi yang lebih rendah daripada laser CO2 pada kebanyakan kerja fabrikasi biasa. Jika anda membeli satu untuk kedai logam kepingan, titik permulaan praktikal ialah tiga nombor: bahan paling tebal yang anda potong dengan kerap, bahagian yang anda perlukan setiap syif dan saiz helaian terbesar yang anda kendalikan. Ketiga-tiga input tersebut menentukan kuasa, saiz jadual dan belanjawan yang sebenarnya anda perlukan.
Mesin pemotong laser gentian menghasilkan pancarannya di dalam sumber laser berasaskan gentian dan menghantarnya melalui kabel optik ke kepala pemotong. Rasuk difokuskan ke tempat kecil yang mencairkan bahan manakala pancutan gas sepaksi meniup logam cair keluar dari kerf. Oleh kerana laluan rasuk adalah gentian optik nipis dan bukannya rantai cermin, mesin mengekalkan penjajarannya selama bertahun-tahun penggunaan dan boleh menggerakkan kepala pemotong pada pecutan tinggi tanpa kehilangan kualiti rasuk.
Panjang gelombang juga penting. Laser gentian beroperasi berhampiran 1.06 mikrometer, julat yang diserap oleh logam dengan cekap. Laser CO2 beroperasi pada 10.6 mikrometer, yang dipantulkan dengan lebih mudah oleh permukaan berkilat seperti aluminium. Itulah sebabnya laser gentian secara dramatik lebih pantas pada kepingan tahan karat dan aluminium yang nipis, dan mengapa ia memotong bahan bersalut atau reflektif tanpa masalah persediaan sistem lama.
Shaofang membina barisan mesin pemotong lasernya untuk kelas kerja logam kepingan yang tepat ini, dengan saiz meja dan tahap kuasa dipadankan dengan kedai fabrikasi dan kilang pengeluaran.
Mesin Pemotong Laser Fiber untuk Fabrikasi Logam Lembaran Bandingkan spesifikasi utama seperti kuasa, saiz meja dan keupayaan pemotongan sebelum meminta sebut harga. Sesuai untuk keluli tahan karat, keluli karbon, dan aloi aluminium di kedai fabrikasi. Lihat Produk → Helaian spesifikasi mesin pemotong laser gentian mengandungi lebih daripada nama model dan angka kelajuan pemasaran. Enam medan di bawah membawa maklumat yang sebenarnya menentukan sama ada mesin itu sesuai dengan pengeluaran anda. Gunakannya sebagai senarai semak apabila anda membandingkan sebut harga daripada pembekal yang berbeza.
| Spesifikasi | Apa yang Ia Tentukan | Apa yang Perlu Dicari |
|---|---|---|
| Kuasa laser | Ketebalan pemotongan maksimum dan kelajuan pemotongan | 1.5-3 kW untuk kepingan nipis, 6-8 kW untuk plat sederhana, 12 kW dan ke atas untuk plat berat |
| Kawasan kerja | Saiz helaian maksimum yang boleh disimpan oleh meja | Padankan dengan helaian standard anda, contohnya 3000x1500 mm atau 6000x2500 mm |
| Ketepatan kedudukan | Betapa tepatnya kepala pemotong mengikut laluan yang diprogramkan | Kebolehulangan sekitar /-0.02-0.03 mm adalah tipikal untuk fabrikasi umum |
| Ketebalan pemotongan maksimum | Plat paling tebal yang boleh dipotong oleh mesin dalam amalan | Mesin 6 kW biasanya memotong keluli lembut sehingga 20-25 mm |
| Kelajuan lintasan maksimum | Pergerakan bukan pemotongan terpantas antara bahagian | 80-140 m/min adalah biasa dan berguna untuk sarang volum tinggi |
| Sumber laser sepanjang hayat | Jangkaan waktu operasi sumber | Sumber serat moden biasanya dinilai pada kira-kira 100,000 jam |
Laser CO2 masih berjalan di banyak bengkel, dan beberapa pembekal masih menyenaraikannya bersebelahan dengan model gentian. Perbandingan di bawah memfokuskan pada perbezaan yang mempengaruhi keputusan pengeluaran, bukan pada cerita pemasaran.
| Faktor | Laser Fiber | Laser CO2 |
|---|---|---|
| Panjang gelombang pancaran | Kira-kira 1.06 mikrometer | Kira-kira 10.6 mikrometer |
| Kelajuan pemotongan pada keluli lembut 1-3 mm | Dua hingga tiga kali lebih cepat | Garis dasar |
| Kelajuan pemotongan pada plat 8-12 mm | Sederhana lebih pantas | Bahagian bawah yang lebih perlahan tetapi licin pada bahagian tebal |
| Kos operasi | Kurangkan tenaga elektrik dan bantu penggunaan gas | Penggunaan elektrik yang lebih tinggi |
| Penyelenggaraan | Tiada penjajaran cermin, frekuensi servis yang lebih rendah | Penjajaran cermin biasa dan perkhidmatan resonator |
| Ruang lantai | Rasuk padat yang dihantar melalui kabel gentian | Laluan rasuk yang besar memerlukan rel yang dilanjutkan |
| Kualiti tepi pada keluli lembut tebal | Burr sedikit melebihi 15 mm | Tepi bawah yang lebih bersih pada pinggan yang sangat tebal |
Bagi kebanyakan kedai kerja dan kemudahan pengeluaran, mesin gentian menang atas kos setiap bahagian, masa beroperasi dan kepelbagaian bahan . Niche yang tinggal untuk CO2 ialah pemotongan tepi licin pada plat yang sangat tebal, biasanya melebihi 15 mm. Jika itu bukan produk teras anda, sistem gentian adalah pelaburan yang lebih baik.
Proses berstruktur menghalang dua kesilapan pembelian yang paling biasa: membeli lebih kuasa daripada bahagian yang diperlukan dan memilih meja yang terlalu kecil untuk helaian standard. Kerjakan lima langkah mengikut urutan.
Senaraikan setiap bahan dan ketebalan yang anda potong dalam bulan biasa. Jika kebanyakan kerja adalah keluli lembut dari 1 mm hingga 6 mm, mesin 3-6 kW akan menampung sebahagian besar beban kerja tanpa berbelanja berlebihan.
Kira bahagian yang diminta dalam syif paling sibuk, bukan purata mingguan. Nombor ini memberitahu anda sama ada mesin standard atau sistem pertukaran dwi-palet diperlukan.
Padankan saiz meja dengan dimensi helaian yang paling biasa anda. Meja 3000x1500 mm mengendalikan helaian standard; meja 6000x2500 mm adalah untuk bahagian pinggan dan panjang.
Sahkan bekalan elektrik, kapasiti udara termampat dan ruang lantai. Bandingkan kos operasi lima tahun: tenaga, gas bantuan, bahan habis pakai dan penyelenggaraan.
Sahkan masa penghantaran, pemasangan, latihan operator dan ketersediaan alat ganti. Mesin yang baik gagal dengan cepat apabila sokongan tempatan lemah.
Untuk perbandingan yang lebih luas bagi jenis mesin dan faktor pemilihan, lihat panduan terperinci kami tentang memilih mesin pemotong laser CNC .
Konfigurasi laser gentian yang betul bergantung pada bahagian yang anda hasilkan. Empat profil di bawah meliputi kebanyakan kedai fabrikasi, daripada penutup kepingan nipis hingga plat berat.
Julat biasa 0.8-2.5 mm. Kiraan bahagian yang tinggi, pemotongan bersarang, toleransi yang ketat untuk lipatan. Laser gentian 2-3 kW dengan kepala pemotong berkelajuan tinggi dan meja ulang-alik adalah sesuai.
Julat biasa 6-20 mm. Bahagian besar, ketumpatan bersarang rendah, lebih banyak penggunaan gas setiap meter. Mesin 6-12 kW dengan kawasan kerja yang besar adalah pilihan biasa.
Peralatan makanan, perkakasan marin, kurungan automotif. Panjang gelombang gentian memotong logam ini dengan kurang kotoran dan kelajuan yang lebih tinggi daripada CO2. Sistem 3-6 kW dengan autofokus disyorkan.
Banyak bahan, banyak ketebalan, kumpulan kecil. Mesin 4-6 kW dengan meja ulang-alik dan perisian sarang fleksibel memberikan keseimbangan kelajuan dan serba boleh yang terbaik.
Harga belian hanyalah permulaan. Profil kos operasi menerangkan sebab kebanyakan kedai mendapatkan semula pelaburan dalam masa dua hingga empat tahun.
Cara yang paling boleh dipercayai untuk menganggarkan kos operasi anda sendiri adalah dengan menghantar sampel lukisan kepada pengilang untuk pengiraan masa pemotongan dan bahan habis pakai. awak boleh hantar lukisan bahagian anda kepada Shaofang untuk penilaian peralatan .
Mesin 6 kW biasanya memotong keluli lembut sehingga 20-25 mm, keluli tahan karat sehingga 12-15 mm, dan aluminium sehingga 10-12 mm menggunakan bantuan nitrogen. Kuasa yang lebih tinggi memanjangkan had ini, tetapi julat pemotongan ekonomi biasanya lebih rendah daripada penarafan maksimum.
Sumber gentian moden biasanya dinilai pada kira-kira 100,000 jam operasi. Dalam bengkel anjakan tunggal, itu mewakili lebih daripada sepuluh tahun penggunaan biasa.
Pada helaian nipis dan sederhana, ya. Pada kuasa penarafan yang sama, mesin gentian biasanya memotong keluli lembut 1-3 mm pada dua hingga tiga kali kelajuan mesin CO2 sambil mengekalkan kualiti kelebihan yang sama.
Pemeriksaan harian meliputi muncung, tingkap pelindung, dan saliran pengering udara. Mesin tidak memerlukan penjajaran cermin, yang merupakan perbezaan penyelenggaraan terbesar berbanding dengan sistem CO2.
Harga bergantung pada kuasa, saiz meja dan pilihan seperti meja ulang-alik atau kepala autofokus. Kos mesin untuk kedai kerja kecil jauh lebih rendah daripada sistem pemotongan plat tugas berat. Sebut harga berdasarkan campuran bahagian sebenar anda adalah lebih tepat daripada harga senarai umum.
Angka prestasi umum dalam artikel ini adalah berdasarkan data teknikal industri yang diterbitkan. Nilai khusus berbeza mengikut konfigurasi mesin, bahan dan keadaan proses.